Алмазное бурение скважин

Алмазное бурение скважинОбласть применения алмазного бурения при разведке месторождений строительных материалов ограничивается буровыми работами на месторождениях строительного и облицовочного камня. При этом специфические особенности алмазного бурения заключаются в следующем.

1. Методика изучения трещиноватости, которая является важной частью геологического изучения месторождений строительного камня (особенно облицовочного), в настоящее время определяет минимальный диаметр бурения 93—112 мм.

2. С организационной точки зрения при разведке месторождений строительных материалов предпочтительны самоходные буровые агрегаты. В то же время такие агрегаты не обеспечивают оптимальных условий для использования прогрессивной скоростной технологии, при которой алмазное бурение наиболее эффективно. Прежде всего это относится к высоким скоростям вращения бурильного вала, когда на самоходных агрегатах недостаточная жесткость установки бурового станка способствует возникновению недопустимых вибраций. Кроме того, недостаточный вес самоходного бурового агрегата в сочетании с незначительными глубинами скважин при бурении коронками больших диаметров (112 мм) не могут обеспечить условий для создания оптимальных нагрузок на породоразрушающий инструмент.

Перечисленные обстоятельства объясняют причину того, что такие показатели алмазного бурения, как механическая скорость, стоимость 1 м бурения, удельный расход алмазов, довольно далеки от достигнутого в настоящее время уровня.

Технология бурения алмазными коронками диаметром 59— 76 мм аналогична общепринятой в настоящее время, за исключением такого параметра, как частота вращения бурильной колонны, которая при использовании самоходных буровых агрегатов, как правило, не превышает 300 об/мин. Это ограничение объясняется, как уже отмечалось выше, возникновением при высоких частотах вращения сильных вибраций не только в колонне бурильных труб, но и в комплексе наземного оборудования.

Необходимая нагрузка на породоразрушающий инструмент (8000—12 000 Н) может быть обеспечена за счет его принудительной подачи. При этом масса самоходных буровых агрегатов достаточна для обеспечения их устойчивости при бурении с принудительной подачей бурового инструмента.

В качестве антивибрационных средств применяется смазка КАВС. Следует отметить, что хотя бурение ведется не на скоростных режимах, значимость антивибрационной смазки не снижается, а возможно, в рассматриваемых условиях даже возрастает, так как недостаточная жесткость установки бурового станка служит дополнительной причиной возникновения вибраций колонны бурильных труб. Кроме того, бурение скважин на строительный камень в большинстве случаев сопровождается поглощением промывочной жидкости, фильтрующейся в развитую сеть трещин. Смазка бурильной колонны при трении последней о стенки скважины кольматирует вскрытые скважиной трещины, снижая или полностью ликвидируя их поглощающую способность.

Объем породы, получаемой из керна скважины, пробуренной коронками диаметром 59 мм, достаточен для выполнения комплекса необходимых физико-механических испытаний и исследований, установленных для конкретного типа месторождений. Но для изучения трещиноватости и ряда других специальных исследований возникает необходимость увеличения диаметра бурения до 93 мм и более.

Бурение алмазными коронками диаметром 93—112 мм требует частоты вращения снаряда 150—400 об/мин и нагрузки на коронку 12 000—25 000 Н. Самоходные буровые агрегаты в данном случае и состоянии обеспечить оптимальные частоты вращения снаряда, по в ряде случаев, особенно при бурении коронками диаметром 112 мм, не обеспечивается необходимая нагрузка на коронку, что не только отрицательно сказывается на механической скорости бурения, но может послужить причиной (или одной из причин) низких результатов бурения на коронку. Режимы промывки скважины соответствуют общепринятым нормативам.

Определенную трудность при бурении алмазными коронками большого диаметра представляет срыв керна. Из-за отсутствия кернорвателей надежной конструкции и хорошего качества заклинивание керна производится при помощи заклиночного материала (алюминиевая проволока, кусочки фарфора, фаянса и т. д.), что связано с дополнительными затратами времени и не всегда достаточно надежно.

Специфические особенности алмазного бурения скважин при разведке месторождений строительных материалов объясняют недостаточно высокие технико-экономические показатели по сравнению с достигнутыми в настоящее время при бурении скважин на другие виды твердых полезных ископаемых. В табл. 25 приведены некоторые данные, характеризующие эффективность алмазного бурения. Эти данные показывают, что наиболее высокие показатели имеют место при бурении импрегнированными коронками. В данном случае эффективность алмазного бурения пород IX—X категорий по буримости безусловно превосходит другие известные способы бурения скважин в аналогичных условиях.

 

Доверьте нам Ваш колодец!

Мы умеем копать и строить колодцы в Киеве

1. Закончим в заранее установленный срок.

2. Только самые необходимые затраты.

3. Очень дорожим репутацией нашей фирмы.

4. Всегда только самая минимальная цена.

5. Гарантия на выполненный объем работ.

6. Всегда лояльное отношение к клиентам.

7. Сервисное обслуживание после гарантии.