Охлаждение циркулирующей среды и обвязка устья скважины

Охлаждение циркулирующей среды и обвязка устья скважиныВ качестве циркулирующей среды при бурении с использованием искусственного холода могут применяться безводные растворы на нефтяной основе, вязкостные свойства которых при низких температурах (—35° С) позволяют очищать скважины от шлама в процессе бурения. К таким наиболее доступным растворам прежде всего относятся технический керосин и зимнее дизельное топливо.

Корпус емкости сварной, каркас изготовлен из угловой стали, стенки — из листовой. Внешняя теплоизоляция выполнена из листового пенопласта толщиной 100 мм. Снаружи пенопласт обшит досками. Емкость имеет теплоизолированную крышку с отверстиями под шланги. Для очистки емкости от шлама сделан съемный поддон.

Все всасывающие, нагнетательные и соединительные трубопроводы поверхностной обвязки устья скважины могут быть выполнены из стандартных элементов: всасывающих и нагнетательных рукавов.

Для снижения холодопотерь при циркуляции низкотемпературной среды и эффективной доставки холода к забою скважины необходима теплоизоляция бурильных труб, инструмента и оборудования. Простейший способ теплоизоляции бурильных труб диаметром 50 мм муфтово-замкового соединения заключается в установке внутри труб полиэтиленовых шлангов диаметром 36 мм. Шланги фиксируются при закручивании замков, упираясь торцами в выточку замковых полумуфт.

Для теплоизоляции колонковых снарядов может быть использован теплоизоляционный слой эпоксидного компаунда, наносимый на предварительно очищенную внутреннюю поверхность колонковых труб. Эпоксидные компаунды успешно могут быть использованы для покрытия рабочих элементов бурового и вспомогательного оборудования (насосов, сальников-вертлюгов, соединительных муфт, патрубков и пр.).

Использование толстостенных напорных прорезиненных рукавов размером 38X9 мм обеспечивает удовлетворительную теплоизоляцию нагнетательной линии системы обвязки. Для теплоизоляции всасывающих и соединительных рукавов могут быть использованы аналогичные рукава большого диаметра. Места соединения рукавов с помощью металлической арматуры также необходимо тщательно теплоизолировать.

Перед бурением по полезной толще породы вскрыши перекрываются обсадными трубами с пробкой в башмаке, что позволяет быстро заполнить колонну труб охлажденной промывочной жидкостью и за 12—15 мин создать лёдогрунтовую корку вокруг обсадной колонны и тем самым изолировать затрубное пространство. Бурение продуктивной толщи с одновременным замораживанием целесообразно производить рейсами длиной 2,5—3,0 м.

На основании данных, полученных в полевых условиях, при температуре промывочной жидкости — 30° С можно рекомендовать следующие рациональные технологические параметры бурения по влажным несвязным породам:

После пробуривания полезной толщи в скважину опускается буровой снаряд и закачивается дизельное топливо или керосин с положительной температурой.

Выходящая из скважины охлажденная промывочная жидкость поступает в теплоизолированную емкость. Затем в скважину закачивается вода, содержащая добавку поверхностно-активных веществ, а керосин или дизельное топливо полностью выкачивается в отстойник. После прокачки в течение 8—10 мин приступают к ликвидационному тампонированию скважины. Загрязнение пород полезной толщи при такой технологии почти полностью исключается.

 

Доверьте нам Ваш колодец!

Мы умеем копать и строить колодцы в Киеве

1. Закончим в заранее установленный срок.

2. Только самые необходимые затраты.

3. Очень дорожим репутацией нашей фирмы.

4. Всегда только самая минимальная цена.

5. Гарантия на выполненный объем работ.

6. Всегда лояльное отношение к клиентам.

7. Сервисное обслуживание после гарантии.